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          鏜孔機的操作應用

          編輯:新鄉市藍圖機械有限公司時間:2018-06-06

            鏜孔機是我司的主營產品,下面我們就來說說它的操作應用。
            鏜孔機的操作應用:
            1、固定鏜桿:把選型適用的鏜刀桿、支撐法蘭、定心錐裝配在需加工工件上,測量-調整好鏜桿中心,用焊接柄把支撐法蘭點焊在需加工工件上,要求:焊接牢固穩定,定心中正,之后撤掉定心錐。
            2、連接多功能鏜孔機主機和刀具:把主機法蘭與支撐法蘭用螺栓連接固定,多功能鏜孔機設計,同時保證鏜刀桿能旋入主電機減速箱螺紋孔內,再連接主電機用螺栓緊固牢;把分體式刀架或插入式高速鋼刀片用螺釘緊固在距離要加工孔前5--10mm距離的位置上,小型多功能鏜孔機,近端鏜孔采用正刀-主電機正轉-進給電機正轉加工,遠端鏜孔采用反刀-主電機正轉-進給電機反轉加工,開始進給前,要調整刀尖位置保證邊加工量在2mm以內。

            3、粗鏜:連接電源,啟動主電機(電機反轉禁用,只用于拆卸鏜桿),觀察刀尖位置是否達到粗加工要求;啟動進給電機正轉進刀,調整旋鈕改變進給速度;若焊接偏心太多或定心太偏,單側吃刀會產生振動,待全吃刀后會加工平穩,可逐漸加大進刀量,周口多功能鏜孔機,加工量大小可根據需要而定,以不震刀為好。每次軸向進刀完成后,應先停進給電機,再停主電機,之后可讓進給電機反轉退刀或手動退刀;在加工中,多功能鏜孔機廠,隨著加工孔的增大,應適當減小單邊鏜量和走刀速度;每次重復鏜孔前,鏜刀桿都應留進退行程,直至加工完畢。
            4、精鏜:粗鏜后直徑方向應預留0、5--1、0mm加工量進入精鏜階段(此時應預先磨刀,至鋒利,再準確測量裝入刀倉,螺絲頂緊),若配做套筒,此時選擇0、2-0、5mm進刀量穩定加工完成即可。若需加工軸承位等高精度孔,如:孔圓柱度、直徑有公差,需預先定做標準盤銑刀加工。
            5、拆卸設備:先拔掉電源,再拆除刀架、刀具,拔下鏜刀桿;松開主機和支撐法蘭間的螺釘,卸下主機;用角磨機磨除焊接柄的焊點拿下支撐法蘭,擦凈裝箱即可。注意:鏜桿為防止彎曲變形,可吊掛保存。

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